Nadzor tlaka med brizganjem

Tlak v procesu brizganja vključuje dve vrsti plastifikacijskega tlaka in injekcijskega tlaka ter neposredno vpliva na plastifikacijo in kakovost izdelkov iz plastike.
Tlak plastificiranja: (protitlak) Pri uporabi vijačnega brizgalnega stroja se tlak, ki ga prejme talina na vrhu vijaka, ko se vijak vrti nazaj, imenuje tlak plastificiranja, znan tudi kot protitlak. Višino tega tlaka lahko prilagodite z varnostnim ventilom v hidravličnem sistemu. Pri brizganju je velikost plastifikacijskega tlaka drugačna glede na zasnovo vijaka, zahteve za kakovost izdelka in vrsto plastike je treba spremeniti, če so te okoliščine in hitrost vijaka nespremenjeni, kar povečuje plastifikacijski tlak bo okrepil strižni učinek, to je zvišal temperaturo taline, vendar bo zmanjšal učinkovitost plastifikacije, povečal protitok in tok uhajanja ter povečal pogonsko moč.
Poleg tega lahko povečanje tlaka plastificiranja pogosto povzroči enakomerno temperaturo taline, barvno mešanico in izločanje plina iz taline. Pri splošnem delovanju mora biti odločitev o tlaku plastificiranja čim nižja pod predpostavko zagotavljanja dobre kakovosti izdelka, njegova specifična vrednost pa se razlikuje glede na vrsto uporabljene plastike, vendar običajno redko presega 20 kg/cm2.
Tlak vbrizgavanja: V trenutni proizvodnji tlak vbrizgavanja skoraj vseh strojev za vbrizgavanje temelji na batu ali navojnem vrhu na plastiko
Uporabljeni tlak (preračunan iz tlaka oljnega tokokroga) mora prevladati. Vloga tlaka vbrizgavanja pri brizganju je premagati upor proti pretoku plastike od cevi do votline, hitrost, pri kateri se staljeni material napolni in stisne.